10月29日，湘電長泵寧鄉(xiāng)鑄造公司風能車間8件風電錐形支撐探傷檢驗全部合格。據(jù)悉，今年1至10月，湘電長泵共鑄造風電錐形支撐75件，鑄件合格率達98.67%，在國內(nèi)同行業(yè)鑄造企業(yè)中處于領(lǐng)先水平。
近年來，湘電長泵對風電產(chǎn)品制造技術(shù)進行摸索、探討、總結(jié)，攻克鑄件材料符合性等難關(guān)，目前已掌握了大批量鑄造和生產(chǎn)該類產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)，掌握了其鑄件各種元素的最佳含量，以及球化后各元素的最終含量對風電球鐵造成的機械性能及金相的影響。特別是風電鑄件已實現(xiàn)由原來的低溫、常溫球鐵，到現(xiàn)在的全部為通用性球鐵鑄件，生產(chǎn)出的通用性風電球鐵鑄件的機械性能高于國家標準抗拉強度10～20N/mm2，屈服強度在國家標準10～15N/mm2以上，其低溫沖擊值遠高于國家標準，球化率穩(wěn)定在2-3級。湘電長泵已掌握了一整套生產(chǎn)風電球鐵的成熟方法。熔煉中回爐料由原來的約5%提升到現(xiàn)在的最高12～13%，錐形支撐的造型用保溫冒口由原來的6件/個降至現(xiàn)在的2件/個，鑄件的出品率由原來的80%上升到現(xiàn)在的85%～87%。風能車間下一步目標是把熔煉中的回爐料提升到15%，鑄件采用無保溫冒口生產(chǎn)，鑄件的出品率上升到90%，同時確保風電產(chǎn)品報廢率不超過3%。
